Máy bàn xoay đa vị trí nằm ngang là thiết bị gia công cơ khí hiệu suất cao. Sau đây là giới thiệu chi tiết về máy:
1、 Cấu trúc thiết bị
• Cấu trúc bàn xoay
Bàn xoay là thành phần cốt lõi của thiết bị, với số lượng trạm làm việc khác nhau được phân bổ đều trên đó, chẳng hạn như 4, 5, 6, 8, 10, 12, v.v. Mỗi trạm làm việc có thể chứa một phôi. Bàn xoay thường được làm bằng thép cường độ cao để đảm bảo độ bền và độ ổn định khi quay ở tốc độ cao và chịu được lực cắt lớn. Ví dụ, bàn xoay 8 trạm có thể có đường kính khoảng 1-2 mét, tùy thuộc vào công suất xử lý của thiết bị.
Truyền động quay của bàn xoay thường đạt được nhờ động cơ thông qua bộ truyền động bánh răng, có thể điều khiển chính xác góc quay của bàn xoay và đảm bảo rằng mỗi trạm làm việc có thể di chuyển chính xác đến vị trí xử lý.
• Hệ thống trục chính gia công
Việc thực hiện các chức năng như khoan, taro, doa, doa và phay chủ yếu dựa vào trục chính gia công. Hệ thống trục chính bao gồm trục chính, thiết bị kẹp dụng cụ và thiết bị truyền động trục chính. Trục chính thường được hỗ trợ bởi các ổ trục có độ chính xác cao để đảm bảo độ chính xác quay. Thiết bị kẹp dụng cụ có thể kẹp chặt các loại dụng cụ khác nhau, chẳng hạn như mũi khoan, taro, doa, dao phay, v.v.
Thiết bị truyền động trục chính thường được dẫn động bằng động cơ biến tần, có thể điều chỉnh tốc độ trục chính theo các yêu cầu gia công khác nhau. Ví dụ, khi khoan, tốc độ trục chính có thể cao, đạt tới hàng nghìn vòng/phút; khi taro, tốc độ tương đối thấp để đảm bảo chất lượng gia công ren.
• Hệ thống đồ gá
Để kẹp chặt phôi, mỗi trạm làm việc đều được trang bị các đồ gá tương ứng. Loại đồ gá phụ thuộc vào hình dạng phôi và yêu cầu gia công, phổ biến nhất là đồ gá kẹp mâm cặp, đồ gá kẹp tấm ép, v.v. Đồ gá kẹp mâm cặp phù hợp với phôi hình trụ hoặc gần hình trụ, được kẹp chặt bằng lực kẹp hàm. Đồ gá kẹp tấm ép sử dụng tấm ép và bu lông để cố định phôi, phù hợp để gia công các phôi có hình dạng không đều.
Thiết kế đồ gá đòi hỏi khả năng kẹp và tháo rời phôi nhanh chóng, đồng thời đảm bảo độ ổn định của chúng trong quá trình gia công. Ví dụ, một số hệ thống đồ gá tiên tiến có thể hoàn thành thao tác kẹp và nới lỏng phôi chỉ trong vài giây, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.
2、 Nguyên lý hoạt động
• Kẹp và định vị phôi
Đầu tiên, người vận hành kẹp phôi vào từng vị trí làm việc của bàn xoay. Sau khi kẹp xong, phôi được định vị chính xác bằng các thiết bị định vị như chốt định vị, khối định vị, v.v. Chức năng của thiết bị định vị là đảm bảo phôi duy trì vị trí gia công chính xác trong quá trình gia công và giảm thiểu sai số gia công.
• Quy trình xử lý
Bàn xoay bắt đầu quay, lần lượt đưa phôi đến vị trí của trục chính gia công. Khi phôi đến vị trí gia công, dụng cụ trên trục chính bắt đầu gia công phôi. Ví dụ, nếu cần khoan, trục chính sẽ dẫn động mũi khoan quay với tốc độ cao và tiến xuống, và mũi khoan sẽ khoan một lỗ trên phôi. Trong quá trình gia công, hệ thống làm mát sẽ phun dung dịch làm mát vào khu vực gia công để giảm nhiệt độ cắt, kéo dài tuổi thọ dụng cụ và rửa trôi phoi, đảm bảo chất lượng bề mặt gia công.
Sau khi quá trình gia công hoàn tất, bàn xoay tiếp tục quay và đưa phôi đã gia công đến vị trí trạm làm việc hoặc vị trí dỡ hàng tiếp theo. Đồng thời, phôi tiếp theo được gia công vào vị trí gia công và bắt đầu một chu trình gia công mới. Phương pháp gia công đa trạm này cải thiện đáng kể hiệu suất gia công của thiết bị và giảm thời gian nhàn rỗi của thiết bị.
3、 Chức năng và ưu điểm chính
• Chức năng đa dạng
Chức năng khoan: Có thể gia công các lỗ có đường kính và độ sâu khác nhau, thích hợp để gia công lỗ kết nối, lỗ định vị, v.v. trên các chi tiết cơ khí. Ví dụ, trong gia công khối xi lanh động cơ ô tô, có thể khoan lỗ xi lanh để lắp piston.
• Chức năng taro: có khả năng gia công ren trong, dùng để chế tạo các chi tiết như đai ốc, lỗ ren, v.v. Bằng cách quay trục chính ở tốc độ thấp và chuyển động tiến dao của taro, có thể gia công ren đạt tiêu chuẩn trên phôi.
• Chức năng doa lỗ: dùng để cải thiện độ chính xác gia công và chất lượng bề mặt lỗ. Dao doa quay bên trong lỗ và thực hiện một lượng cắt nhỏ, có thể đạt được độ chính xác kích thước lỗ cao. Thường được sử dụng để gia công các lỗ ghép có độ chính xác cao.
Chức năng khoan: Có thể gia công các lỗ có đường kính lớn hơn hoặc mở rộng và gia công chính xác các lỗ hiện có. Ví dụ, khi gia công lỗ trên máy công cụ lớn, chức năng khoan có thể đảm bảo độ chính xác về kích thước và độ trụ của lỗ.
Chức năng phay: có khả năng gia công các hình dạng phẳng, nghiêng, rãnh và các hình dạng khác. Ví dụ, có thể phay các mặt phẳng lắp đặt trên các chi tiết cơ khí hoặc gia công các hình dạng đường viền phức tạp.
• Lợi ích rõ ràng
• Hiệu suất cao: Nhờ có nhiều trạm làm việc, các thao tác như kẹp, gia công và dỡ tải có thể được thực hiện đồng thời. Ví dụ, trên máy bàn xoay 12 trạm, khi một phôi đang được gia công tại vị trí trục chính, các trạm khác có thể đồng thời kẹp hoặc chờ gia công, giúp rút ngắn đáng kể chu kỳ gia công và cải thiện hiệu quả sản xuất.
• Giảm thiểu can thiệp thủ công: Thiết bị có mức độ tự động hóa cao, từ khâu kẹp phôi đến hoàn thiện gia công, hầu hết các thao tác đều có thể được tự động hóa bằng thiết bị. Điều này không chỉ giảm cường độ lao động thủ công mà còn giảm thiểu tác động của yếu tố con người đến chất lượng gia công, nâng cao tính đồng nhất của quá trình gia công.
Độ chính xác gia công cao: Vị trí chính xác của bàn xoay và độ quay chính xác cao của trục chính đảm bảo độ chính xác gia công. Bằng cách thiết lập các thông số gia công hợp lý, các chi tiết đáp ứng yêu cầu độ chính xác cao có thể được gia công, chẳng hạn như các chi tiết khuôn có độ chính xác cao hoặc các linh kiện hàng không vũ trụ.
