Máy taro tự động hai đầu chuyên dụng trục dài, máy chuyên dụng tối ưu hóa quy trình sản phẩm của bạn và cải thiện hiệu quả sản xuất - độ chính xác cao
Máy taro tự động hai đầu chuyên dụng trục dài, máy chuyên dụng tối ưu hóa quy trình sản phẩm của bạn và cải thiện hiệu quả sản xuất - độ chính xác cao
Máy taro tự động hai đầu chuyên dụng trục dài, máy chuyên dụng tối ưu hóa quy trình sản phẩm của bạn và cải thiện hiệu quả sản xuất - độ chính xác cao
Máy taro tự động hai đầu chuyên dụng trục dài, máy chuyên dụng tối ưu hóa quy trình sản phẩm của bạn và cải thiện hiệu quả sản xuất - độ chính xác cao
Máy taro tự động hai đầu chuyên dụng trục dài, máy chuyên dụng tối ưu hóa quy trình sản phẩm của bạn và cải thiện hiệu quả sản xuất - độ chính xác cao
  • Máy taro tự động hai đầu chuyên dụng trục dài, máy chuyên dụng tối ưu hóa quy trình sản phẩm của bạn và cải thiện hiệu quả sản xuất - độ chính xác cao
  • Máy taro tự động hai đầu chuyên dụng trục dài, máy chuyên dụng tối ưu hóa quy trình sản phẩm của bạn và cải thiện hiệu quả sản xuất - độ chính xác cao
  • Máy taro tự động hai đầu chuyên dụng trục dài, máy chuyên dụng tối ưu hóa quy trình sản phẩm của bạn và cải thiện hiệu quả sản xuất - độ chính xác cao
  • Máy taro tự động hai đầu chuyên dụng trục dài, máy chuyên dụng tối ưu hóa quy trình sản phẩm của bạn và cải thiện hiệu quả sản xuất - độ chính xác cao
  • Máy taro tự động hai đầu chuyên dụng trục dài, máy chuyên dụng tối ưu hóa quy trình sản phẩm của bạn và cải thiện hiệu quả sản xuất - độ chính xác cao
  • Máy taro tự động hai đầu chuyên dụng trục dài, máy chuyên dụng tối ưu hóa quy trình sản phẩm của bạn và cải thiện hiệu quả sản xuất - độ chính xác cao

máy taro tự động hai đầu chuyên dụng cho loại trục

Máy taro lõi trục tự động là thiết bị tự động hóa hiệu quả và chính xác, được thiết kế chuyên dụng cho các sản phẩm lõi trục có đường kính 3-15mm và chiều dài 100-300mm. Máy có thể nhanh chóng hoàn thành việc taro hai đầu sản phẩm, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.

The working principle of this tapping machine is usually driven by a servo motor to rotate the spindle, while the tapping tool moves towards the surface of the workpiece under the drive of a servo feed mechanism. Under the action of cutting pressure, the tapping tool cuts the thread into the interior of the workpiece and rotates while applying pressure, making the cutting of the thread more precise. Once the predetermined depth is reached, the feed mechanism will stop moving, the drill bit will exit the workpiece, and then the tapping machine will drive the next round of cutting to continue the thread cutting work.


Description

The long axis dedicated double headed automatic tapping machine is an efficient and precise automation equipment designed specifically for automatic tapping operations on hardware components such as shaft cores. It can quickly complete the machining processes such as tapping, threading, and threading of nuts, screws, and other components, greatly improving production efficiency and product quality.The working principle of this type of tapping machine is usually driven by a motor to rotate the spindle, while the tapping tool moves towards the surface of the workpiece under the drive of the feed mechanism. Under the action of cutting pressure, the tapping tool will cut the thread into the interior of the workpiece and rotate while applying pressure, making the cutting of the thread more precise. Once the predetermined depth is reached, the feed mechanism will stop moving, the drill bit will exit the workpiece, and then the tapping machine will drive the next round of cutting to continue the thread cutting work.

The long axis dedicated double head automatic tapping machine has high automation and intelligence characteristics, which can reduce manual operations, thereby saving costs and improving production efficiency. In addition, it also has the advantages of high precision, high stability, easy operation and maintenance, making it widely used in fields such as hardware processing and mechanical manufacturing.

It should be noted that although automatic tapping machines have many advantages, it is also necessary to strictly follow the operating procedures during use to ensure safe use of the equipment. Meanwhile, for workpieces of different materials and sizes, it is necessary to select appropriate tapping tools and machining parameters to ensure machining quality and efficiency.

Overall, the axis core automatic tapping machine is an efficient, precise, and easy to operate processing equipment, providing important technical support for industries such as hardware processing and mechanical manufacturing.

The equipment parameter table of the axis core automatic tapping machine may vary depending on different manufacturers and models, but generally speaking, the following are some common equipment 

parameters:

brandBOOSUM PRECISIONinventory-
working accuracy100% pass/stop gauge testingRange of pitch for rolling screws1.5
Khả năng tấn công bằng răngVòi bóp ren M2-M8, cắt M2-M10tính tự độnghoàn toàn tự động
biểu mẫu kiểm soátBộ điều khiển lập trình (PLC)Biểu mẫu bố tríloại ngang
Góc dẫn0,1mmCông suất động cơ chínhĐộng cơ servo 1,5KW
Loại nguồn điệnservokiểumáy khai thác
Hành trình trục chính tối đa45mmloại mô hìnhBS-M02-08CS
loại sản phẩmhoàn toàn mớidịch vụ sau bán hàngBảo hành máy hoàn chỉnh trong một năm
Phương pháp cho ănTự động nạp liệu vào phễuGiao diện hoạt độngHMI
Số mặt hàng05Lựa chọn mô hình08CS/16CS/32CS/1NC/2NC
chức năng

Tự động cấp liệu, kẹp thủy lực, phát hiện mài mòn vòi, 

báo động lỗ mù, báo động không có vật liệu, tốc độ thay đổi vô hạn, 

cấp liệu đơn/nhiều giai đoạn, phát hiện mô-men xoắn

Phạm vi tốc độ trục chính0-1500 có thể điều chỉnh tùy ý


Xin lưu ý rằng bảng thông số trên chỉ mang tính chất tham khảo, không phải là thông số thực tế của một model cụ thể. Khi lựa chọn máy taro lõi tự động, bạn nên tham khảo trực tiếp nhà sản xuất hoặc tham khảo hướng dẫn sử dụng sản phẩm liên quan để có được thông tin chính xác nhất về thông số thiết bị.

Ngoài ra, việc lựa chọn thông số thiết bị cần được cân nhắc toàn diện dựa trên yêu cầu ứng dụng cụ thể, môi trường sản xuất, ngân sách và các yếu tố khác. Ví dụ, phạm vi tốc độ và tốc độ cấp liệu cần được xác định dựa trên độ cứng và thông số ren của vật liệu gia công; khả năng taro và công suất động cơ cần được xem xét các yếu tố như hiệu quả sản xuất và tải trọng thiết bị.