Máy phay cắt bề mặt tự động là thiết bị gia công kim loại tiên tiến, nguyên lý hoạt động chủ yếu dựa trên hệ thống thủy lực hoàn chỉnh của PLC và giao diện người-máy. Sử dụng đĩa rung để nạp vật liệu, một loạt các thao tác như nạp tự động, tự động dỡ vật liệu xuống rãnh dỡ, tự động kẹp, tự động cấp dao và tự động cắt được thực hiện, hoàn thành quá trình phay bề mặt phôi.
Dụng cụ cắt của máy phay mặt hai mặt tự động có thể được lựa chọn linh hoạt theo nhu cầu gia công, dù là dao phay ngón đường kính nhỏ hay dao phay mặt đường kính lớn, đều có thể đạt được hiệu quả cắt. Độ chính xác quay của máy ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác kích thước của phôi, trong khi công suất thực tế và tốc độ quay quyết định hiệu quả sản xuất và gia công. Ngoài ra, máy phay và làm phẳng hoàn toàn tự động còn có các chức năng như vận hành đồng bộ, truyền động tự động và dừng chính xác theo hướng, giúp nâng cao hơn nữa trình độ kỹ thuật của máy tiện.
Máy phay hoàn toàn tự động có phạm vi ứng dụng rộng rãi, có thể gia công nhiều loại trục (đường kính 2-25mm), vật liệu trong lĩnh vực chiết áp, đồ chơi, van nước, phích cắm, phụ kiện chiếu sáng, v.v. Máy có thể gia công được cả vật liệu đồng, sắt, nhôm, thép không gỉ hay vật liệu phi kim loại. Về hình dạng, dù là hình tròn hay hình vuông, máy phay hoàn toàn tự động đều có thể xử lý dễ dàng.
Ngoài ra, máy phay hoàn toàn tự động còn có hiệu suất sản xuất cao, có thể hoàn thành việc gia công một số chi tiết chỉ trong vài phút hoặc vài giây. Nó cũng có thể cải thiện đáng kể hiệu suất, độ bền mỏi, khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của chi tiết, đồng thời tăng cường lớp bề mặt chi tiết. Máy phay và làm phẳng hoàn toàn tự động có những ưu điểm vượt trội trong việc giải quyết các vấn đề như gia công thân xy lanh quá khổ, gia công chính xác các lỗ nhỏ, hoặc gia công chính xác một số vật liệu đặc biệt.
Nhìn chung, máy phay và làm phẳng hoàn toàn tự động, với hiệu suất cao, độ chính xác và đặc tính đa chức năng, hỗ trợ mạnh mẽ cho sản xuất hiện đại và đã trở thành một công cụ quan trọng để cải thiện hiệu quả sản xuất và giảm chi phí sản xuất.
Phù hợp cho: các loại trục/ống nối (như lõi trục động cơ, lõi trục máy ATM, lõi trục máy đóng tiền tự động, lõi trục máy ảnh kỹ thuật số, máy tính xách tay, lõi trục máy in, máy photocopy, lõi trục đồ chơi, trục truyền động và lõi trục bản lề của các sản phẩm truyền thông điện tử khác nhau), tản nhiệt sản phẩm điện tử, chân cắm nguồn, đèn chiếu sáng và các phụ kiện chính xác khác. Nền tảng xử lý có thể đạt được các cấp độ xử lý khác nhau thông qua các cải tiến tương ứng. Tối ưu hóa cấu trúc sản phẩm của bạn để đạt được hiệu quả cao hơn. Chúng tôi cũng có thể tùy chỉnh thiết bị theo yêu cầu sản phẩm của bạn, và sản phẩm có thể vuông hoặc tròn. Bạn có thể chọn thiết bị hỗ trợ phù hợp với nhu cầu của mình theo yêu cầu sản phẩm!
Đặc điểm của thiết bị: Vận hành hoàn toàn tự động, dễ dàng sử dụng, chỉ cần một người vận hành nhiều máy. Ván trượt được làm từ vật liệu đúc chất lượng cao, đã được tôi luyện, tôi cứng và mài chính xác, đạt độ cứng HRC50°.
Hệ thống điều khiển có khả năng điều khiển chính xác, hoạt động ổn định, cài đặt điều khiển đơn giản và đồ gá có thể tháo rời và có thể hoán đổi cho nhau
Hệ thống lái chạy ổn định và dễ dàng, linh hoạt để điều chỉnh
Phạm vi xử lý rộng: phù hợp với sắt, nhôm, thép, hợp kim, đồng hoặc vật liệu phi kim loại
Độ chính xác xử lý có thể đạt ± 0,01mm
Năng suất mỗi máy: 3000-10000 sản phẩm/8 giờ Hiệu suất thiết bị:
Thích hợp để phay bề mặt và rãnh ở cả hai đầu của các bộ phận, chẳng hạn như bề mặt hình chữ D, bề mặt song song, rãnh, rãnh song song, v.v.;
Có thể chuyển đổi chế độ vận hành bán tự động và hoàn toàn tự động, tiết kiệm nhân công và một người có thể vận hành nhiều thiết bị;
Trục chính và thanh trượt đều được thiết kế theo kiểu đuôi én, sử dụng gang dẻo chất lượng cao nhập khẩu để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định và có độ chính xác cao trong thời gian dài;
Được trang bị hệ thống chất lỏng cắt làm mát lọc tuần hoàn tự động, có thể đạt được chất lượng gia công bề mặt tuyệt vời;
Thiết kế mô-đun cho phép chuyển đổi phôi nhanh chóng và chính xác bằng cách chỉ cần thay đổi đồ gá và dụng cụ;
Máy được trang bị khung đĩa rung, có thiết kế nhỏ gọn, thẩm mỹ, tích hợp và chiếm ít diện tích;
Tốc độ của dụng cụ có thể được điều chỉnh để thích ứng với tốc độ phay cao và thấp của các bộ phận;
Độ chính xác gia công tối đa: +/-0,01mm.
Thông số thiết bị CTL:
